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  制藥行業(yè)非常重視研究與開發(fā)，目的是尋找新的活性組分。而越來越多的組分經鑒定是有毒的，因此操作人員與這些藥品直接接觸是非常危險的，應該盡量避免。也因此，采取措施避免藥品與其他物質的接觸是必需的。

  3.小批量生產時，無產品損失是非常重要的，因為通常這些材料都是價格高昂而且是劇毒的。

  4.整個系統(tǒng)的設計必須符合GMP要求。

  為達到安全的目的，整個系統(tǒng)的窗都用螺栓擰在隔離裝置上，振動流化床且只有在日常主要監(jiān)察時才可打開。該系統(tǒng)與眾不同的特性是它可以從前端和后端兩個位置進行操作。這就使得泥漿過濾的操作更加簡便。

  滾筒刮板干燥機位于儀器加固區(qū)的橢圓形把手凸緣使得工人可以隨意移動整個裝置。焊接上的Boyer門使除去多余的材料或者工具變得簡單。這個系統(tǒng)擁有三個快速轉換端口，可以用來控制產品加料及出料。La Calhene系統(tǒng)允許操作者打開密封容器或實行密封。用以向系統(tǒng)進料的管道設置在外罩、泥漿過濾器和隔離裝置壁之間。

  泥漿過濾器安裝在隔離裝置上，^大可承受3bar的壓力。盤式干燥機產品被放置到過濾器腔室內（腔室位于過濾器內部）。頂蓋是手工操作的，其上的兩個氣墊彈簧使打開和關閉的操作都較容易實施。與隔離裝置結合后，操作是否容易實施顯得尤其重要。用氮氣對泥漿過濾器加壓，將液體/易揮發(fā)物質從過濾物中趕出。

  過濾介質的性質也會影響到過濾程度。過濾完成后，打開泥漿過濾器，將剩下的過濾物放在裝載盤中。為了保證即使是極小的空心漿葉干燥機產品殘余也不損失，整個過濾腔室可以從過濾器中拆卸下來，且分離器中的過濾介質可不斷更換。

  裝著過濾物質的盤子被放在干燥爐中。而位于干燥爐內的分離器的深度控制在一個^小值以使得操作更加簡單?；谌藱C工程學的考慮，為了使操作者將盤子從干燥爐中取出不會顯得太麻煩，選擇了設計一個非常精密簡潔的小門來達到此目的。實際上，這個門是分成兩部分的，它們與飛機翼上的門相像，可以轉到一定方向，也可以旋轉180o，使操作人員可以看到裝置內部表面的情況。這個熱風爐干燥爐的^大優(yōu)點是所有的架子都是焊接在旁邊和后面的面板上的，且整個裝置都沒有縫隙或給料通道。所有的角都圓滑過渡。這個專利干燥爐同時具有溫度分布均衡（架上溫度61℃）的特點，因此無論操作者用哪一個架子來干燥產品，結果都是可重復的?；剞D窯干燥結束后，將裝載盤從干燥爐中移出。干燥后的產品通過一個RPT端口傳送到密封容器中。密封容器可以從該系統(tǒng)中脫離，引入到另一系統(tǒng)的RPT端口處。使用后，裝載盤留在架子上。為了減少重量，分離器內的架子是用塑料做的，并且通過Boyer門很容易就可以置入和移出。